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%%% 文件内容：钢结构制作加工技术要求—— 钢材缺陷修补
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\begin{enumerate}
  \item 钢材局部表面的麻坑或伤痕深度为 \qtyrange{0.3}{1}{mm} 时，可磨修匀顺；深度超过 \qty{1}{mm} 时，应在补焊后磨修匀顺。
  \item 深度不超过 \qty{20}{mm} 钢材局部边缘的夹层缺陷，可按本技术条件的相关规定清除缺陷后补焊并磨修。
  \item 当气割边缘的切口或崩坑深度 $\leqslant\qty{2}{mm}$ 时，可磨修匀顺，当深度 $>\qty{2}{mm}$ 时，应在铲磨出坡口后补焊、磨修匀顺。
  \item 对于弯曲加工时产生的边缘裂纹，应在查明原因后按本文件的相关规定处理。
  \item 钢材及各种加工缺陷的修补方法应符合\cref{tab:缺陷修补方法} 的规定。
  \begin{table}%[H]
    \caption{超标缺陷修补方法}\label{tab:缺陷修补方法}
    \begin{tabularx}{\linewidth}{?c|l|X?}
      \toprule
      序号 & \multicolumn{1}{c|}{缺陷种类} & \multicolumn{1}{c?}{修补方法} \\
      \midrule
      1  & 钢材表面麻坑、划痕等               & 深度为 \qtyrange{0.3}{1}{mm} 时，可修磨匀顺（栓接面位置可不打磨）；深度超过 \qty{1}{mm} 时，应在补焊后修磨匀顺\\ \hline
      2  & 钢材边缘局部的层状裂纹             & 深度不超过 \qty{5}{mm} 时，可清除裂纹后补焊并修磨\\ \hline
      3  & 切割边缘的缺口（或崩坑）           & 深度 \qty{2}{mm} 以内的，用砂轮磨顺，超过 \qty{2}{mm} 的，磨出坡口补焊后修磨匀顺 \\ \hline
      4  & 焊缝裂纹及弯曲加工时产生的边缘裂纹 & 清除裂纹，按补焊工艺补焊后修磨匀顺\\ \hline
      5  & 电弧擦伤                           & 深度不大于 \qty{0.5}{mm} 的缺陷，用砂轮修磨匀顺；深度大于 \qty{0.5}{mm} 的缺陷，补焊后用砂轮磨平\\ \hline
      6  & 焊瘤                               & 用砂轮磨掉或用气刨清除掉后修磨匀顺 \\ \hline
      7  & 咬边                               & 深度小于 \qty{1}{mm} 的用砂轮修磨匀顺，深度大于 \qty{1}{mm} 的，补焊后用砂轮修磨匀顺 \\ \hline
      8  & 烧穿                               & 清除熔渣，并用手弧焊补焊烧穿缺口 \\ \hline
      9  & 未焊透、夹渣、气孔、凹坑等         & 用碳弧气刨等清除后补焊并修磨匀顺\\ \hline
      10 & 焊缝表面高低不平（含焊接接头处）   & 用砂轮修磨匀顺 \\ 
      \bottomrule
      \multicolumn{3}{l}{\footnotesize 补焊的预热温度应较正常要求的预热温度提高 \qtyrange{30}{50}{\celsius}}\\
    \end{tabularx}
  \end{table}
\end{enumerate}
